Introduction
專注于環(huán)氧樹脂胺助劑（固化劑、促進(jìn)劑等）研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營
關(guān)于中展
岳陽中展科技有限公司成立于2005年5月，地處于湖南省綠色化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，占地50畝，現(xiàn)有固定資產(chǎn)8500萬，是一家研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的現(xiàn)代化工企業(yè)。
產(chǎn)品中心
產(chǎn)品應(yīng)用于涂料、膠黏劑、絕緣材料、建筑工程、復(fù)合材料等領(lǐng)域。
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我的頭條
新聞資訊
不同類型的環(huán)氧固化劑的固化條件都有哪些？
以下是不同類型環(huán)氧固化劑的固化條件及特點(diǎn)總結(jié)表格，涵蓋常見類型及典型代表：
固化劑類型
典型代表
固化溫度范圍
固化時(shí)間（對(duì)應(yīng)溫度）
常用促進(jìn)劑
適用體系
核心特點(diǎn)
脂肪胺類
乙二胺、二乙烯三胺
室溫（20-30℃）
2-4 小時(shí)凝膠，24 小時(shí)完全固化
無需（或少量叔胺）
通用環(huán)氧、常溫固化體系
反應(yīng)活性高，室溫即可固化，放熱明顯；固化速度快，但耐溫性較低（≤80℃），易吸潮。
三乙烯四胺
室溫（20-30℃）
1-3 小時(shí)凝膠，12-24 小時(shí)完全固化
同上
小型制品、膠粘劑
比乙二胺活性更高，固化物硬度較高，脆性略大。
芳香胺類
間苯二胺（MPDA）
80-150℃
2-4 小時(shí)（120℃）完全固化
無
耐高溫環(huán)氧體系（如復(fù)合材料）
固化物耐熱性好（Tg≥150℃），但室溫活性低，需加熱固化，毒性較高。
4,4'- 二氨基二苯甲烷
100-180℃
3-6 小時(shí)（150℃）完全固化
無
高性能環(huán)氧涂料、結(jié)構(gòu)膠
耐溫性優(yōu)異（Tg≥200℃），固化物剛性強(qiáng)，需高溫長時(shí)間固化。
脂環(huán)胺類
異佛爾酮二胺（IPDA）
室溫 - 80℃
室溫：24-48 小時(shí)完全固化；60℃：4-6 小時(shí)
少量叔胺
戶外耐候體系、涂料
反應(yīng)溫和，放熱低，固化物耐候性、耐水性好，耐溫性中等（≤120℃）。
甲基環(huán)己二胺（MCHDA）
室溫 - 60℃
室溫：12-24 小時(shí)；50℃：3-4 小時(shí)
同上
膠粘劑、復(fù)合材料
低揮發(fā)、低毒性，固化速度適中，韌性較好。
聚酰胺類
650 聚酰胺、651 聚酰胺
室溫 - 60℃
室溫：3-7 天完全固化；60℃：2-4 小時(shí)
無
涂料、密封膠、柔性膠粘劑
反應(yīng)活性低，放熱小，固化物柔韌性好，耐沖擊；但耐溫性低（≤60℃），固化速度慢。
酸酐類
鄰苯二甲酸酐（PA）
100-150℃
120℃：4-6 小時(shí)；150℃：2-3 小時(shí)
叔胺（如 DMP-30）
大型鑄件、電器絕緣件
放熱小，固化物收縮率低，耐溫性較好（Tg 100-150℃），需高溫固化，適用厚制品。
甲基四氫鄰苯二甲酸酐
80-130℃
100℃：5-8 小時(shí)；120℃：3-5 小時(shí)
同上
電子灌封、復(fù)合材料
粘度低，流動(dòng)性好，固化物韌性優(yōu)于 PA，耐溫性中等。
咪唑類
2 - 甲基咪唑、2 - 乙基 - 4 - 甲基咪唑
室溫 - 120℃
室溫：7-14 天；80℃：1-2 小時(shí)
無（自身可作促進(jìn)劑）
電子封裝、膠黏劑
活性高，少量即可固化，固化物耐熱性好（Tg 100-180℃），適用范圍廣。
硫醇類
三巰基丙烷、聚硫醇
室溫
5-30 分鐘凝膠，1-2 小時(shí)完全固化
叔胺（如三乙胺）
緊急修補(bǔ)、快速固化膠
室溫超快速固化，放熱集中，固化物柔韌性好，但耐溫性低（≤60℃），有硫臭味。
酚類
苯酚甲醛樹脂（Novolac）
120-180℃
150℃：3-5 小時(shí)；180℃：1-2 小時(shí)
無
耐高溫結(jié)構(gòu)材料、阻燃體系
固化物耐溫性優(yōu)異（Tg≥200℃），阻燃性好，需高溫高壓固化，適用于高性能場(chǎng)景。
2025-08-15
中展科技擴(kuò)建升級(jí)ING：研發(fā)產(chǎn)能雙提升，筑牢發(fā)展新基石
中展科技擴(kuò)建升級(jí)ING：研發(fā)產(chǎn)能雙提升，筑牢發(fā)展新基石?
近日，中展科技啟動(dòng)新一輪擴(kuò)建工程，涵蓋研發(fā)實(shí)驗(yàn)樓擴(kuò)建升級(jí)，原料生產(chǎn)線建設(shè)以及現(xiàn)代化倉儲(chǔ)廠房搭建，以強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力，加速產(chǎn)業(yè)鏈布局。此次擴(kuò)建是公司深耕精細(xì)化工領(lǐng)域的重要舉措，標(biāo)志著其在技術(shù)研發(fā)與成本控制上邁出關(guān)鍵一步。?
在公司現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)樓面積 2000 平方米的基礎(chǔ)上，此次將新增 500 平方米擴(kuò)建區(qū)域，重點(diǎn)升級(jí)高分子材料分析實(shí)驗(yàn)室與配方研發(fā)中心。擴(kuò)建后，實(shí)驗(yàn)樓將引入動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀、高效液相色譜儀等先進(jìn)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)從原料純度檢測(cè)到成品性能驗(yàn)證的全流程研發(fā)閉環(huán)，預(yù)計(jì)研發(fā)效率提升 30%，為新型環(huán)氧固化劑、特種胺類產(chǎn)品的迭代提供更強(qiáng)技術(shù)支撐。?
同步推進(jìn)的還有 20 畝新廠區(qū)建設(shè)，規(guī)劃建設(shè)甲醇生產(chǎn)線及配套倉儲(chǔ)設(shè)施。該生產(chǎn)線投產(chǎn)后，將實(shí)現(xiàn)核心原料甲醇的自給自足，通過垂直整合供應(yīng)鏈，預(yù)計(jì)可降低原料采購成本 15%-20%，顯著提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，新廠區(qū)將采用智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)原料儲(chǔ)運(yùn)、反應(yīng)調(diào)控的全流程自動(dòng)化，滿足環(huán)保與安全高標(biāo)準(zhǔn)要求。?
中展科技實(shí)驗(yàn)樓擴(kuò)建升級(jí)ING
中展科技倉儲(chǔ)廠房擴(kuò)建升級(jí)ING
中展科技生產(chǎn)線擴(kuò)建升級(jí)ING
此次擴(kuò)建既是響應(yīng)新材料產(chǎn)業(yè)升級(jí)的戰(zhàn)略布局，也是公司 “技術(shù) + 成本” 雙輪驅(qū)動(dòng)的具體實(shí)踐。未來，公司將以更完善的研發(fā)體系與更優(yōu)的成本結(jié)構(gòu)，持續(xù)為涂料，膠粘劑，風(fēng)電、電子、復(fù)合材料等領(lǐng)域提供高品質(zhì)產(chǎn)品，助力環(huán)氧樹脂和聚氨酯行業(yè)綠色低碳發(fā)展。
2025-08-15
環(huán)氧聚酰胺固化劑的類型特點(diǎn)和應(yīng)用
環(huán)氧聚酰胺固化劑是環(huán)氧樹脂最常用的固化劑之一，由二聚酸（或三聚酸）與多胺（如乙二胺、二乙烯三胺等）縮合反應(yīng)生成，其分子結(jié)構(gòu)含長鏈脂肪族基團(tuán)和胺基，兼具 “反應(yīng)活性” 與 “性能調(diào)節(jié)性”，在涂料、膠粘劑、防腐等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。以下從類型、特點(diǎn)及應(yīng)用三方面詳細(xì)說明：
一、環(huán)氧聚酰胺固化劑的主要類型
按胺值（衡量固化活性的核心指標(biāo)，單位：mgKOH/g）、原料或功能改性，可分為以下幾類：
1. 常規(guī)聚酰胺（胺值 200-300 mgKOH/g）
原料：以二聚酸（主要來自植物油酸，如大豆油、棉籽油）與二乙烯三胺、三乙烯四胺等反應(yīng)生成，分子鏈較長（C36 左右）。
典型型號(hào)：650（胺值 200-240）、651（胺值 240-280），是最通用的型號(hào)。
2. 高胺值聚酰胺（胺值 300-400 mgKOH/g）
特點(diǎn)：通過調(diào)整多胺比例（增加多胺用量）提高胺值，固化活性更高，適用于需要快速固化的場(chǎng)景。
典型型號(hào)：300# 聚酰胺（胺值 300-350）、400# 聚酰胺（胺值 350-400）。
3. 改性聚酰胺
為提升特定性能（如耐候性、低溫固化性、耐化學(xué)性），通過與其他化合物（如酚醛、環(huán)氧、硫醇等）復(fù)配或接枝改性：
酚醛改性聚酰胺：增強(qiáng)耐酸性和高溫穩(wěn)定性（長期耐 120℃以上）；
環(huán)氧改性聚酰胺：提高與環(huán)氧樹脂的相容性，減少涂層針孔；
硫醇改性聚酰胺：實(shí)現(xiàn)低溫快速固化（可在 0℃以下固化）。
二、環(huán)氧聚酰胺固化劑的核心特點(diǎn)
1. 與環(huán)氧樹脂相容性極佳
分子中的長鏈脂肪族基團(tuán)（非極性）與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基（極性）可形成平衡的極性 - 非極性結(jié)構(gòu)，混合后不易分層、沉淀，適合制備高固體分涂料或無溶劑體系（如厚漿型防腐漆）。
2. 固化后涂層柔韌性突出
長鏈脂肪族結(jié)構(gòu)賦予固化物優(yōu)異的 “彈性”，斷裂伸長率可達(dá) 100%-300%（遠(yuǎn)高于脂肪胺固化物的 20%-50%），能抵抗底材（如鋼材、混凝土）因溫度變化、振動(dòng)或沉降產(chǎn)生的應(yīng)力，減少開裂（尤其適合戶外管道、橋梁等動(dòng)態(tài)場(chǎng)景）。
3. 耐水性與耐介質(zhì)性優(yōu)異
固化物分子極性較低，對(duì)水、鹽水、植物油等介質(zhì)的滲透性弱，耐水性（浸泡 7 天無起皺、脫落）優(yōu)于脂肪胺固化體系，適合潮濕或水下環(huán)境（如污水池、地下管道）。
4. 施工寬容度高
固化反應(yīng)溫和，適用期長（25℃下混合后可使用 4-8 小時(shí)，遠(yuǎn)長于脂肪胺的 1-2 小時(shí)），適合手工涂刷、滾涂等慢施工方式；
配比偏差容忍度高（如設(shè)計(jì)配比 100:30，實(shí)際 100:25 或 100:35 仍可正常固化，性能波動(dòng)?。档褪┕げ僮麟y度。
5. 毒性低、安全性好
相比脂肪胺（如乙二胺，強(qiáng)刺激性）、芳香胺（如 MDA，潛在毒性），聚酰胺揮發(fā)性低、皮膚刺激性小，適合密閉空間（如儲(chǔ)罐內(nèi)壁）或手工操作場(chǎng)景。
6. 局限性
固化速度較慢（25℃下表干需 4-6 小時(shí)，實(shí)干需 24-48 小時(shí)，低溫（<10℃）固化更慢，甚至需加熱輔助）；
耐高溫性有限（長期耐溫≤80℃，高于此易軟化）。
三、主要應(yīng)用領(lǐng)域
1. 重防腐涂料（核心應(yīng)用）
埋地鋼質(zhì)管道、市政污水管道：利用柔韌性和耐水性，抵抗土壤沉降和污水侵蝕（如環(huán)氧煤瀝青防腐漆常配 650 聚酰胺）；
鋼結(jié)構(gòu)底漆 / 中層漆：作為 “過渡層”，連接底漆（如環(huán)氧富鋅）和面漆（如聚氨酯），緩解底漆的剛性，避免面漆開裂。
2. 工業(yè)設(shè)備涂裝
儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜內(nèi)壁（非高溫場(chǎng)景）：耐油品、弱酸堿腐蝕，且施工安全（毒性低）；
船舶水線以下部位：耐海水浸泡，柔韌性應(yīng)對(duì)船體振動(dòng)。
3. 膠粘劑與密封劑
金屬 - 非金屬（如玻璃、塑料）粘接：相容性好，粘接強(qiáng)度適中（剪切強(qiáng)度 10-20MPa），且有一定彈性，適合振動(dòng)部件（如汽車管路連接）；
混凝土裂縫密封：與混凝土表面附著力強(qiáng)（≥3MPa），耐水且不易因混凝土收縮而脫落。
4. 其他特殊場(chǎng)景
戶外鋼結(jié)構(gòu)（如廣告牌、路燈桿）：耐候性優(yōu)于脂肪胺體系（不易粉化），配合耐候面漆（如丙烯酸）可延長使用壽命；
低溫（5-15℃）施工場(chǎng)景：選用高胺值或改性聚酰胺（如硫醇改性），減少加熱成本。
總結(jié)
環(huán)氧聚酰胺固化劑以 “相容性好、柔韌性高、施工友好” 為核心優(yōu)勢(shì)，尤其適合對(duì)涂層抗裂性、耐水性要求高，且施工條件復(fù)雜（如手工操作、低溫）的場(chǎng)景。常規(guī)型號(hào)（650/651）是防腐涂料的 “標(biāo)配”，改性型號(hào)則可拓展至低溫、耐溫等特殊需求，是環(huán)氧樹脂應(yīng)用中性價(jià)比極高的固化劑類型。
2025-07-30
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